1. जांचें कि क्या रिड्यूसर तेल टैंक का तेल स्तर, उच्च दबाव पंप का तेल स्तर और इमल्शन टैंक का जल स्तर निर्दिष्ट तेल स्तर और जल स्तर पर हैं।
2. जाँच करें कि क्या सुरक्षा वाल्व, दबाव नापने का यंत्र, विद्युत संपर्क दबाव नापने का यंत्र, जल स्तर नापने का यंत्र और तरल स्तर सूचक संवेदनशील और सही हैं; दबाव नापने का यंत्र और सुरक्षा वाल्व को वर्ष में एक बार कैलिब्रेट किया जाता है, और वाल्व कोर को चिपकने से रोकने और वाल्व छेद को अवरुद्ध होने से रोकने के लिए सुरक्षा वाल्व को नियमित रूप से निकास गैस के लिए परीक्षण किया जाता है।
3. जाँच करें कि क्या पंप, वाल्व, सोलेनोइड वाल्व, पाइपलाइन आदि के सभी हिस्से अच्छी स्थिति में हैं, और कोई पानी का रिसाव, हवा का रिसाव, तेल का रिसाव नहीं होना चाहिए, जाँच करें कि क्या विद्युत शून्य (ग्राउंड) तार दृढ़ और विश्वसनीय है, और मापें कि क्या पंप एक सप्ताह से अधिक समय तक बंद रहने पर मुख्य मोटर का इन्सुलेशन अच्छा है; जाँच करें कि क्या हाइड्रोलिक प्रेस के साथ संपर्क संकेत सही और विश्वसनीय है।
4. पंप खोलने का क्रम:
(1) जाँच करें कि क्या पंप, जल भंडारण (गैस) टैंक और खोले जाने वाले पाइपलाइनों पर वाल्व, सक्शन वाल्व और परिसंचारी गेट वाल्व सभी खुली स्थिति में हैं, और उच्च दबाव पंप के पंप हेड रिलीज वाल्व और स्नेहन तेल पंप के शीतलन जल वाल्व को खोलें;
(2) चिकनाई तेल पंप शुरू करें, 1 ~ 2 मिनट तक चलाएं, तेल का दबाव 0 .15 ~ 0 .2 एमपीए है, और चिकनाई तेल सूचक प्रकाश सामान्य रूप से प्रदर्शित होने के बाद उच्च दबाव पंप की मुख्य मोटर शुरू करें;
(3) पंप हेड में हवा समाप्त होने के बाद, निकास वाल्व तुरंत बंद करें;
(4) उच्च दबाव पंप सामान्य रूप से चलने के बाद, परिसंचरण वाल्व के सोलेनोइड की बिजली की आपूर्ति को बंद करें, दबाव के लिए बिजली की आपूर्ति के प्लग में प्लग करें, और पानी का स्तर 4 या उससे ऊपर के स्तर तक बढ़ने के बाद, सबसे कम तरल स्तर वाल्व के सोलेनोइड स्विच को बंद करें, और जब पानी का स्तर 7 स्तर तक बढ़ जाता है (पंप रूम के डिजाइन के अनुसार, "काम कर सकता है" सिग्नल भी अग्रिम में भेजा जा सकता है) हाइड्रोलिक प्रेस के लिए, और हाइड्रोलिक प्रेस काम करना शुरू कर देगा।
5. वाल्व खोलते और बंद करते समय, वाल्व स्टेम के किनारे खड़े होकर धीरे-धीरे घुमाएं।
6. काम करते समय काम न छोड़ें, बारीकी से निगरानी करें कि क्या नियंत्रण उपकरण और जल स्तर सूचक सामान्य हैं, जैसे कि झूठे जल स्तर, तत्काल उपाय करना चाहिए, और हर 10 ~ 15 मिनट में सभी उपकरणों का गश्ती निरीक्षण करना चाहिए, हर घंटे ऑपरेशन रिकॉर्ड करना चाहिए, तेल का तापमान, असर तापमान 50 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए, पायस का तापमान 60 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए, ठंडा पानी का तापमान 40 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए, मोटर का तापमान रेटेड तापमान वृद्धि से अधिक नहीं होना चाहिए।
7. यदि दबाव अधिक पाया जाता है, तो तुरंत प्रेशर प्लग को हटा दें, पूरी बिजली आपूर्ति काट दें, और पानी का स्तर सामान्य होने के बाद हाइड्रोलिक प्रेस को काम करना बंद करने के लिए सूचित करें। मरम्मत के सामान्य होने के बाद ही काम फिर से शुरू किया जा सकता है।
8. जाँच करें कि क्या पानी के भंडारण (गैस) टैंक, गैस वाल्व, और श्वासनली साबुन के पानी से लीक हो रही है, और अगर संक्षेपण और ठंढ (पानी) है, तो इसका मतलब है कि हवा का रिसाव गंभीर है और समय पर मरम्मत की जानी चाहिए। यदि आप पिघलना चाहते हैं, तो खुली लपटों को निष्क्रिय करें।
9. जब निम्नलिखित स्थितियाँ पाई जाती हैं, तो मशीन को तुरंत रोकने के लिए "आपातकालीन स्टॉप" अमोनियम बटन दबाएं और संबंधित वाल्वों को काट दें जिन्हें बंद करने की आवश्यकता है, और हाइड्रोलिक प्रेस को "आपातकालीन स्टॉप" सिग्नल भेजें।
(1) अधिक दबाव और अधिक तापमान की स्थिति में, उपाय करके इसे कम नहीं किया जा सकता;
(2) जब कोई असामान्य शोर या कंपन हो;
(3) जब दबाव नापने का यंत्र, विद्युत संपर्क दबाव नापने का यंत्र और तरल स्तर सूचक गलत तरीके से या खराबी से प्रदर्शित होते हैं;
(4) जब अचानक गंभीर जल रिसाव हो जिसे रोका नहीं जा सके;
(5) जब सोलेनोइड वाल्व नियंत्रण विफल हो जाता है और काम नहीं करता है।
10. पंप स्टॉप अनुक्रम:
(1) हाइड्रोलिक प्रेस के "रोकने का अनुरोध" संकेत प्राप्त करने के बाद, तुरंत हाइड्रोलिक प्रेस को "रोक सकते हैं" संकेत वापस भेजें;
(2) जल भंडारण टैंक के जल स्तर को 7 या उससे ऊपर तक पुनः भरना;
(3) दबाव प्लग को अनप्लग करें और सबसे कम तरल स्तर वाल्व के सोलेनोइड की बिजली की आपूर्ति काट दें;
(4) पंप की बिजली आपूर्ति काट दें, और लोड के साथ पंप को बंद करने की अनुमति नहीं है;
(5) उच्च दबाव पंप चलना बंद हो जाने के बाद, चिकनाई तेल पंप की बिजली की आपूर्ति काट दें और चिकनाई तेल शीतलन जल वाल्व को बंद कर दें।
11. पानी (गैस) टैंक भरते समय, उच्च दबाव पंप का संचालन बंद कर दिया जाना चाहिए, और भरते समय "उच्च दबाव वाले वायु कंप्रेसर के लिए सुरक्षा संचालन विनियम" का अनुपालन किया जाना चाहिए।
12. दबाव वाले उपकरणों, कंटेनरों, पाइपलाइनों, वाल्वों आदि पर दस्तक देने की अनुमति नहीं है। जब इसे अलग करना, ओवरहाल करना और समायोजित करना हो, तो इसे काम करने से पहले राहत देनी चाहिए और बिजली की आपूर्ति काट देनी चाहिए।
