सामान्य प्रश्न

उत्तर: सफाई मशीन में अपर्याप्त दबाव के संभावित कारण और समाधान इस प्रकार हैं:
1. उच्च दाब सफाई मशीन का उच्च दाब नोजल गंभीर रूप से घिसा हुआ है। उच्च दाब नोजल के अत्यधिक घिसने से उपकरण के पानी के आउटलेट दबाव पर असर पड़ेगा। समय रहते नए नोजल को बदल देना चाहिए।
2. जुड़े हुए उपकरणों का इनलेट जल प्रवाह अपर्याप्त है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त जल प्रवाह होता है और इस प्रकार अपर्याप्त आउटपुट दबाव होता है। कम आउटलेट जल दबाव की समस्या को हल करने के लिए समय पर पर्याप्त जल प्रवाह की आपूर्ति की जानी चाहिए।
3. यदि उच्च दबाव वाले क्लीनर द्वारा साफ किए गए पानी के इनलेट फिल्टर में हवा है, तो साफ पानी के इनलेट फिल्टर में हवा को बाहर निकाला जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मानक पानी आउटलेट दबाव आउटपुट है।
4. उच्च दाब सफाई मशीन के ओवरफ्लो वाल्व की उम्र बढ़ने के बाद, पानी का ओवरफ्लो वॉल्यूम बड़ा हो जाएगा और दबाव कम हो जाएगा। जब यह पाया जाता है कि यह पुराना हो गया है, तो सामान को समय पर बदलना चाहिए।
5. उच्च दबाव वाली सफाई मशीन के उच्च और निम्न दबाव वाले पानी के सील और पानी के इनलेट और आउटलेट चेक वाल्व लीक हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम काम का दबाव होता है। इन सामानों को समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
6. उच्च दबाव वाले पाइप और फ़िल्टरिंग उपकरण मुड़े हुए, मुड़े हुए या क्षतिग्रस्त हैं, जिसके परिणामस्वरूप खराब जल प्रवाह और अपर्याप्त आउटलेट जल दबाव होता है। उन्हें समय रहते ठीक कर लेना चाहिए।
7. उच्च दबाव पंप की आंतरिक विफलता है, पहने हुए हिस्से पहने जाते हैं, और पानी का प्रवाह दर कम हो जाती है; उपकरण की आंतरिक पाइपलाइनें बंद हो जाती हैं, और पानी का प्रवाह दर बहुत छोटा होता है, जिसके परिणामस्वरूप बहुत कम काम का दबाव होता है। उच्च दबाव सफाई मशीन के नियमित रखरखाव और रखरखाव को उच्च दबाव सफाई मशीन उपकरणों के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए किया जाना चाहिए।

उत्तर: 1. अपर्याप्त दबाव। पंप घिस जाना, सील का पुराना हो जाना या पाइपलाइनों में रुकावट आना, ये सभी अपर्याप्त दबाव का कारण बन सकते हैं। अगर मशीन पर्याप्त दबाव नहीं दे पाती है, तो इससे सफाई का असर खराब हो सकता है। खराब हो चुके हिस्सों को बदलना और समय पर बंद पाइपलाइनों को साफ करना ज़रूरी है।
2. पाइपलाइन में रुकावट। सफाई प्रक्रिया के दौरान, पाइपलाइन अवरुद्ध हो सकती है, जो पाइपलाइन के अंदर मलबे, अवशेषों या पैमाने के कारण हो सकती है।
3. मशीन का शोर बहुत ज़्यादा है। यदि उच्च दबाव पाइपलाइन ड्रेजिंग और सफाई उपकरण के संचालन के दौरान अत्यधिक शोर होता है, तो यह ढीले आंतरिक घटकों, पंप विफलता या पाइपलाइन रिसाव के कारण हो सकता है।
4. पानी का तापमान बहुत ज़्यादा है। कूलिंग सिस्टम की विफलता, लंबे समय तक हाई लोड ऑपरेशन या पानी के स्रोत का उच्च तापमान सभी पानी के उच्च तापमान का कारण बन सकते हैं। अगर पानी का तापमान बहुत ज़्यादा है, तो इससे पाइपलाइन या मशीनों को नुकसान हो सकता है।
5. विद्युतीय खराबी। विद्युतीय प्रणाली की खराबी के कारण मशीन चालू नहीं हो पाती या ठीक से काम नहीं कर पाती। यह ढीले तारों, फ़्यूज़ के फटने, दोषपूर्ण नियंत्रण घटकों और अन्य कारणों से हो सकता है।
उपरोक्त उच्च दाब पाइपलाइन ड्रेजिंग और सफाई उपकरणों के सामान्य दोष और कारण विश्लेषण हैं। इन दोषों का सामना करते समय, मशीन को तुरंत उपयोग से रोक दिया जाना चाहिए और रखरखाव के लिए पेशेवर कर्मियों से संपर्क करना चाहिए। साथ ही, मशीन का नियमित रखरखाव और रखरखाव भी इसके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।

ए: अल्ट्रा-हाई प्रेशर क्लीनर सफाई क्षेत्र में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, उच्च दक्षता, पर्यावरण संरक्षण और प्रदूषण रहित; वे आधुनिक सफाई उद्योग में एक आवश्यक उपकरण हैं। पैर नियंत्रण वाल्व, आदि ड्राइव फॉर्म: मोटर, गैसोलीन इंजन, डीजल इंजन।
1. मोटर चालित अल्ट्रा उच्च दबाव सफाई मशीन, मोटर चालित पहली पसंद है जब बिजली की आपूर्ति सुविधाजनक, कम शोर, कोई निकास उत्सर्जन नहीं है, यानी ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण; नुकसान यह है कि यह क्षेत्र के संचालन में बिजली की आपूर्ति के बिना काम नहीं कर सकता है।
2. गैसोलीन इंजन और डीजल इंजन अल्ट्रा-हाई प्रेशर क्लीनिंग मशीन को चलाते हैं, जो फील्ड में ऑपरेशन के लिए उपयुक्त है। यह बिजली की आपूर्ति न होने की स्थिति में अपनी भूमिका पूरी तरह से निभा सकता है। विशेष रूप से, डीजल इंजन में मजबूत शक्ति, कम विफलता दर, सुविधाजनक आंदोलन और सरल संचालन होता है।
3. साफ की जाने वाली वस्तु की ताकत और कठोरता के अनुसार, उच्च दबाव पंप की दक्षता को पूर्ण रूप से निभाने के लिए एक उचित प्रवाह और दबाव का चयन करें।
4. नोजल का उचित चयन बहुत महत्वपूर्ण है। स्तंभ, पंखे के आकार का, एकल-छेद रोटेशन, डबल-छेद रोटेशन, सैंडब्लास्टिंग नोजल और सीवर नोजल आदि हैं, जिन्हें आवेदन और पंप के प्रवाह और दबाव के अनुसार चुना जा सकता है।